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        熱砂在鑄造生產中的影響以及舊砂的溫度控制


        穩定地保證粘土型砂的性能和質量是生產線用粘土砂型鑄造生產中的關鍵問題之一。影響型砂性能的因素很多,其中環境溫度和舊砂溫度對生產線用粘土型砂性能的影響較大。


        一、砂型鑄造中熱砂對水分的影響


        在進行砂型鑄造的時候,第一步要做的就是將熱砂投入到造型機中,但大家是否考慮過,一旦熱砂進入設備之后水分就會大量流失,這種情況下勢必會對型砂的性能造成極大的影響。


        粘土砂造型現場圖片

        ——粘土砂造型現場圖片


        二、砂型鑄造中熱砂對粘模效果的影響


        正是因為有了熱砂的存在,使得水分會轉變成凝結的狀態,所以整個粘模效果也會隨之變化。特別是當合型之后,熱砂會因為水分的蒸發而蒸發,那么凝結的砂就會直接在芯上,進而降低芯的強度,最終整個鑄件的質量也有可能因此而下降。


        三、砂型鑄造中溫度的控制和輔材的運用


        由于熱砂對整個砂型鑄造過程的影響力還是非常大的,所以一定要通過正確的方式盡量避免問題的發生,一方面就是要控制好舊砂的溫度,一般保持在五十度左右就可以了。如果溫度高了的話,就會減少鑄造成品;但如果溫度低了的話,又會干擾鑄造的正常進行。


        降低和控制回用舊砂的溫度??蓪嵤┒嗉壚鋮s方式,在每條舊砂皮帶轉換處,設置噴水冷卻裝置,靠水的蒸發來帶走熱量,這是最節省的辦法。砂中每蒸發1%的水,砂溫能下降大約25℃[7]。這樣能使舊砂進入混砂機前的溫度盡量降低??梢栽黾佣鄠€小型沸騰冷卻、冷卻提升等裝置,達到冷卻目的;在舊砂回用過程中,要有破碎機、松動機、滾筒篩等,使砂層間彼此分離翻騰,形成一個都能被冷風冷卻的空間,促進水分的揮發以帶走砂中的潛熱。(2)針對不同的氣候和不同的舊砂溫度執行不同(合理)的型砂配方。不同的氣候和不同的舊砂溫度,應有不同的型砂配方,并應根據實際情況變化而進行實時變化。在夏、秋氣溫高時,應該適當的增加型砂配方中的加水量,以適量補償型砂在生產線上運轉時因氣溫高而引起的失水;而在春、冬氣溫比較低時,水分蒸發比較慢,可以適當地減少一點型砂配方中的加水量,以保證型砂配方中的含水量控制在一個合理的范圍里,保證型砂質量。


        結束語目前工廠的舊砂混砂機上已安裝自動測溫裝置,可以自動顯示當前舊砂溫度,適當增加了自動控溫、控水系統,對舊砂的溫度進行實時控制,降低了鑄件的缺陷率。在生產線上,已經在夏、秋和冬季中開始針對不同氣溫、砂溫和鑄件種類來調整型砂的配方,并在實際生產中加以執行應用。通過生產線現場傳回來的夏、秋和冬季的生產數據顯示,調整后的型砂配方對于減少鑄件缺陷率有一定的作用。型砂性能和質量是影響鑄件質量的主要因素,而型砂質量本身也受多方面因素影響,舊砂溫度和環境溫度只是其中的兩個主要因素,型砂的配方、舊砂中芯砂的含量、舊砂中的有效煤粉、有效膨潤土等都對型砂質量有著直接或間接的影響,所以需要綜合考慮各方面的影響因素才能保證型砂質量,提高鑄件質量,減少鑄件缺陷率。


        另一方面就是可以運用一些輔助材料,并對其進行全面的控制,以免出現一些不必要的麻煩而影響到整個砂型鑄造的效果。同時不要忘了還有新砂的加入,也得好好把握,使其發揮出最佳的作用。



        來源:洲際鑄造

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